算命

　　1。設計及選用時注意事項

　　1。型錄上規格表所表示氣壓缸之流體外，請勿使用規範以外之流體，以避免產品損壞及影響操作安全。

　　2。使用之空氣為壓縮空氣性空氣，具有膨脹性，不穩定之壓力會具有飛出，噴出或漏氣之現像，須注意。

　　3。氣壓缸可移動之範圍，人體可能觸及危險之部位，需用保護蓋作安全防範措施，以避免人體直接碰即發生之危險。

　　4。機構的緊急停止裝置是必要的，當有異常現像時，氣壓壓床除有保護裝置外，需給予異常停止裝置，以避免人體及設備之損壞。

　　5。氣壓缸作動及因機構設計上有搖擺等變化動作，須注意物品飛出擊手足被傷之危險，造成人體傷害及機械損壞等事項，所以設計上需要加以防範。

　　6。緊急停止後再啟動，需確認全部機構為安全定位，避免造成錯誤定位之干涉及撞擊，影響人體及設備之損壞，設計時對於異常停止後再啟動需有安全的防範對策。

　　7。設計時，需要考慮到緊急或瞬間切斷電源，或動力源故障，空氣源回路壓力下降，造成之夾持力下降，垂直動作下滑以導致機械設置之損壞，人體安全等事項，所以設計時需采安全對策，

　　8。關於設計時的安全對策，請選用有落下防止功能之氣壓缸，詳情請洽本。

　　9。設計時需考慮到驅動機構與回路控制系統之組合，要避免回路中有殘壓余留，未全部定位或側面加壓等其他因素，造成驅動物體高速飛出，這樣之場合容易造成人體受傷及手足夾傷之情形，也會造成機構之損壞，應該要有保護回路之對策。

　　2。配管時注意事項

　　1。配管前需防止雜物及灰塵等異物進入氣缸內，造成故障及錯誤動作

　　2。配管及組裝接頭時，需防止防漏賿帶之余料進入管內，卷繞料帶時，需油壓壓床預留1~1。5牙，不要卷繞止漏賿帶。

　　3。維修及保養時注意事項

　　1。維修及保養之前，需確定關閉電源，並關閉空壓氣源，確定管路空氣無殘壓存在後，確認安全之情況下才開始執行維修工作。

　　2。氣缸初期使用時，都塗抹有微量之潤滑油，使用一段時間後逐漸減少，需給予適量之潤滑，要以國際使用場合來調整，在快速頻率作動情形，作潤滑油是必要的，潤滑油限用ISO-VG32之潤滑油，用給油器供給，如需要給油之場合卻沒有儲氣桶給油潤滑時，是會導致作動不良的。

　　3。氣缸軸端連接物體之拆裝時，必須先將氣缸推入時作業，(不可將氣缸軸心拉出作拆裝選轉動作)，並且應該在平均受力情況下，平均鎖緊，並且手動推移，確認無干涉現像為止，才開始供養作動。
 

　　主要分為：有隔板高效過濾器，無隔板高無塵室設備工程效過濾器，V-BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。

　　無隔板高效過濾器

　　無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進行分隔。由於沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm 厚的有隔板過濾器的性能。 90mm 厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下，風量可以達到有隔板SPAN 150mm 厚標准阻力型的1。3倍，SPAN 150mm 厚標准阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣淨化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。

　　有隔板高效過濾器

　　有隔板高效過濾器是用超細纖維作濾料、優質牛皮紙熱滾壓成形或采用膠版紙、鋁鉑作分隔板，與木框或鋁合金框膠和而成，具有過濾效率高，阻力低，風量大的優點。有隔板高效過濾器多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發生收縮，從而散發顆粒。適合於低級別的非單向流項目與各種淨化設備和潔淨廠房。有隔板過濾器中，鋁隔板過濾器主要用於高溫或高濕環境，紙隔板過濾器用在普通潔淨環境。有隔板風量相對較大，可以用作耐高溫過濾。

　　V型密褶式過濾器

　　用於一般通風系統，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特點。它可做為高效過濾器的預過濾器使用，從而有效延長高效過濾器的使用壽命。

　　耐高溫高效過濾器

　　該過濾器可以使用在250℃的高溫環境，過濾效率可達到99。9HEPA9% @0。3μm。

　　D。O。P。/P。S。L。 Testing 95%、99。99% at 0。3μm

　　高效濾網

　　高效過濾器，這款產品是專為在低阻力下達到大風量需求設計開發的。 LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情況下風速達到 2 。 5m / s (即 500 場m ) 。
 

　　HEPA是什麼材質的?

　　其中組成HEPA的材料有HEPA很多種，可以分為PP(聚丙烯)高效濾紙，PET濾紙，PP和PET復合高效濾紙以及玻纖高效濾紙。其中PP(聚丙烯)是紙類，因此一般不能水洗。另一部分HEPA濾網采用PET或PTFE材質，這也就是網上很多聲稱水洗HEPA濾網的由來，不過在這裡必須提示PET的效率很低。

　　PP高效濾紙：

　　是以聚丙烯為原料經專用熱熔法制成的新型過濾材料，，產品耐酸堿，耐腐蝕，熔點高，性能穩定，無毒，無味，分布均勻，具有低阻，高效，高強度，環保等特點。

　　PET濾紙：

　　是采用滌綸樹脂等材料熔噴而制成的，硬度高，挺度好，耐腐蝕，耐高溫，性能穩定，常用在掃地機，吸塵器等過濾精度要求不高的家用電器或者大型清潔機器上面。

　　復合濾紙(PP和PET)：

　　復合濾紙，簡單說就是熔噴一層PP，然後再熔噴一層PET，這樣他就融合了PP的有點和PET的有點：容易成型，過濾精度又能保證；既有挺度，又能保證高精度過濾效果。

　　玻纖高效濾紙：

　　玻纖高效濾紙，是一種含金量非常高的濾紙，此前一直應用於核工業領域。一些國外的大牌子淨化器，比如奧郎格，IQAir等等都采用鋁框或者其他金屬外殼，為的就是把濾紙固定好，密封好以免破損影響過濾效果。

　　HEPA對什麼最有效?

　　很多朋友有一個認識上的誤區，那就是越大體積的顆粒物HEPA的去除能力越強，其實不然，HEPA是依靠細顆粒物與固體之間的範德華力進行工作的，因此它對於0。5微米以上和0。1微米以下的顆粒物的過濾效率很好，由於0。1微米的顆粒做布朗運動，粒子越小，布朗運動就越強烈，被撞擊的次數就越多，吸附效果就好，而0。5微米以上的顆粒做慣性運動，質量越大，慣性越大，所以過濾效果就好。相比較而言直徑為0。1-0。3微米的顆粒物反而成了HEPA的去除難點。

　　1：篩效應

　　當介質組成(纖維、篩孔、波紋金屬等)之間的缺口尺寸小於粒子直徑時，過濾器經過設計捕捉這些顆粒。這種原理廣泛應用於大多數過濾器設計中，完全取決於顆粒的直徑大小、介質間距和介質密度。

　　2：慣性效應

　　利用空氣方向的無塵室設備工程快速變化和慣性原理將大量(粒子)從氣流中分離出來。處於某個速度的微粒子趨向於保持這種速度，並保持相同的方向繼續前進。如果過程粒子濃度很高，一般應用這種原理。並且，在很多情況下，預過濾器模式和更高效的終過濾器均采用這種原理。

　　3：攔截效應

　　為了實現攔截，一個粒子必須從一個纖維半徑距離內進入。顆粒因此與纖維接觸並附著其中。攔截原理與嵌入原理相比，不同之處在於被攔截的顆粒較小，且其慣性不能足夠使顆粒繼續直線運行。因此隨空氣流動直至與纖維接觸。

　　4：擴散效應：

　　小於1μm的塵埃不隨氣流運動，而是因空氣分子的撞擊做“布朗運動”。如果撞擊在過濾纖維上就被捕獲。所以，粒子越小，布朗運動越劇烈，過濾效果越好。
 

　　(一)熱力保養

　　保持熱水鍋爐中有一定的壓力，約0。0熱水鍋爐5-0。1Mpa，使鍋爐水溫度高於鍋爐100oC以上而又沒有含養的條件下，且鍋內壓力可以阻止外界空氣進入鍋筒。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當單台鍋爐在保養期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內生活維持。此法一般用於熱備用鍋爐或停爐時間不超過一周的鍋爐。

　　(二)濕法保養

　　使法保養是利用一定濃度的堿性溶液於鍋爐內表面金屬接觸，使金屬表面形成堿保護膜，來防止金屬的腐蝕。熱水鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他運行的鍋爐完全隔離。然後將軟化水制入注入鍋爐至最低水位，再用專用泵將配置好的堿性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg。或碳酸納按每噸鍋水加5-10kg。當腐蝕液全部注入後，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和鍋爐省煤器)，直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進行水循環，以使鍋爐內各處的堿性防腐液的濃度混合均勻。在保養期間，應經常作外部檢查，並定時化驗鍋水堿度，若發現液位或堿度下降，應查明原因及時處理，並補加堿液；定期開泵進行水循環，使各處堿液濃度一樣；冬季應防止鍋水凍結，露天鍋爐不能用濕法保養。濕法保養鍋爐恢復運行時，應將鍋水全部放出，重新上軟化水。

　　(三)干法保養

　　干法保養是利用干燥機吸收潮氣使鍋爐內部金屬保持干燥，以防止鍋爐的腐蝕，通常采用生石灰或無水**化鈣作干燥劑。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉蒸汽管，給水管和排污管道上的閥門，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開入孔使鍋筒自然干燥，如果鍋爐房潮濕，最好用微火將鍋爐本體，以及爐牆，煙道烘干。然後將裝有生石灰或無水**化鈣的托盤(或木盒)放在爐盤上，以及鍋筒集箱和煙道內，必要時，用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。干燥劑的用量根據鍋爐容積來確定：塊狀生石灰，每立方米鍋爐容積用2-3kg；若用無水**化鈣，則用1-2kg。最後嚴密關閉鍋爐的所有閥門，如孔，手孔，煙到擋風板及風門，使鍋爐與外界蒸氣鍋爐隔絕，防止外界潮氣侵入。保養期間，每隔1-2個月檢查一次干燥劑情況，如生石灰由塊狀變成粉狀，應更換新的生石灰。保養初期要檢查勤些。失效的**化鈣，可加熱到105-110oC烘干後再用。實踐證明，干法保養防腐的效果是令人滿意的，且費用很低，操作簡單，因此適用於任何類型的鍋爐作長期停爐保養，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。
 

　　(一)開機操作：

　　1。操作人員首先要具備司蒸氣鍋爐爐資格，做到持證操作。操作應認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

　　2。每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開鍋爐，否則燃燒器不工作。

　　3。啟動控制櫃上的電源控制按扭，此時數顯窗就顯示當前爐內壓力，壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。

　　4。燃燒機啟動後，風機先預吹掃30—50秒後，再開燃氣閥；即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機使用說明書)

　　5。燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據壓力的變化來發出啟停指令的，(此功能為全自動)操作員應經常觀察壓力的變化若出現異常現像就立即停機、停火。

　　6。鍋爐在運行過程中操作人員應隨時觀察水位，特別要保證補水箱滿水。操作人員應定期給鍋爐排污，保證鍋爐水質。

　　7。鍋爐在運行過程中一旦有異常現像操作人員應立即停機，處理故障後從新開機。

　　8。對於用三相電源的燃燒機操作員應在第一次開機前要確定電機的正、反轉，否則就不能正常點火。(此時燃燒機在啟動十幾秒後風機停止，控制盒報警)

　　(二)關機操作：

　　1。關機有兩種情況：第一是：當爐內壓力到達所設定值自動關機，此時操作員不必進行任何操作。

　　2。第二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵，關閉燃燒機，然後再熱水鍋爐關閉控制器；等燃燒機完全停止後斷開總電源。

　　3。停機時間長時要關閉燃氣管路閥門，以免有泄露危險。
 

　　1、管夾應用範圍 　　輕型系列管夾應用於 6管夾 種尺寸系列的普通機械壓力管子，管子外徑 6-57mm。 　　雙聯系列管夾應用於 5 種尺寸系列的機械壓力管子，管子外徑 6-42mm。 　　重型系列管夾應用於 8 種尺寸系列的高機械壓力管子，管子外徑 8-273mm。

　　2、管夾材料特性 　　密度、彎曲強度、衝擊韌性、壓縮強度、彈性模量、拉伸強度、耐溫、顏色

　　3、管夾安裝程序 　　裝配在焊接板上 裝配前，為更好地確定夾的方向，建議先在固定處做好標記，後焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺釘擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。 　　裝地導軌上 ，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，隨後將導軌螺母推入軌內，並轉 90 度，將下半個管夾身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半個管管夾身和蓋板，用螺釘固定。 　　疊起裝配，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，先裝上下半個管夾身，放上需固定的管子再放上上半個管夾身，用螺釘固定，通過防松蓋板防止它轉動。然後安裝第二個管夾，方法同上。 　　彎管的裝配 ，裝配彎管時，應直接在彎管的前部和後部用永盛管夾固定。建議這樣的支承點應為固定位置。

　　鋼管夾的成長過程

　　從1953年，美國紅閥發明制造了夾管閥(pinch valve)，采用杜邦(DuPont)、費爾斯通(Firestone)、固特異(Goodyear)等世界級供應商提供的材料，通過紅閥自身的橡膠合成技術和合成纖維技術完美結合，開始向市場推廣這種高耐磨、零故障的閥門產品。美國紅閥為世界上第一條煤泥管線創造了唯一可穩定控制煤泥的閥門。如今，美國紅閥的客戶服務網絡已遍布全球75個國家175個城市。

　　夾管閥(pinch valve)進入中國是近幾年的事，從陌生到逐漸接受，這種性價比高、可以承受惡劣環境的閥門已經在國內有比較廣泛的應用。國際上生產夾管閥的知名廠家並不太多。如今在國內可以采購銷售的有美國紅閥(Redvalve)、芬蘭Flowrox (原Larox，2012年改名為Flowrox)、德國AKO等，紅閥更是在中國設立了辦事處。 隨之而來的，是國內的嘗試性仿造。目前國內也有很多大大小小的廠家推出了夾管閥，憑借超低的價格迅速占領了一些市場，給剛剛接觸這種閥門的用戶帶來了某些誤區，諸如：夾管閥使用壽命太短，通常幾個月管套就壞了，甚至個把月就壞了，其掌握的橡膠工藝不足以生產出高耐磨、高耐腐、高壽命的橡膠管套。據考證，最早一批至今仍在。即便是最普通的進口夾管閥，平均使用壽命也比國內長很多。當然，用戶在選擇時可以根據實際情況而定，畢竟進口閥門產品相對價格較高。

　　卡箍式柔性管道配件有著獨特的密封原管束理，下面僅以KRHD型卡箍式柔性大間隙管接頭進行闡述:

　　(1) 密封原理:

　　卡箍式柔高壓清洗機性管接頭具有獨特的密封原理，其特有的C型橡膠密封圈及獨特的連接方式使其具有三重密高壓洗車機封作用:

　　a、 第一重密封

　　橡膠密封圈自身帶有自緊性，靠自身的彈性緊壓住管子；

　　b、 第二重密封

　　外圍管卡上緊螺栓後會進一步壓緊橡膠密封圈；

　　c、 第三重密封

　　管道內有壓力時，壓力會自內腔給密封圈的C型唇施以壓力，使橡膠密封圈更壓緊管子，壓力越高，密封性能越好。

　　(2) 轉角的實現:

　　由於卡箍式柔性管接頭的外圍金屬管卡並不是緊貼住管道，與管道中間有合理的間隙，故而能使管道產生一定的轉角。

　　(3高壓幫浦) 伸縮的實現:

　　卡箍式柔性管接頭卡箍伸縮節結構使得每一個管接頭都可以實現一定的伸縮，伸縮量的大小可根據具體需要及不同型號來滿足。

　　卡箍式柔性管接頭

　　卡箍式柔性管接頭卡箍伸縮節工作原理

　　主要由以下部件組成:

　　a、管卡

　　b、管管夾端

　　c、橡膠密封圈

　　d、緊固螺栓
 

　　清洗流程

　　隨著我國經濟的發展，汽車保有量也是飛速高壓幫浦的增加，越來越多的汽車進入到了普通家庭，洗車行業也是異軍突起，而全自動洗車機也是越來越多的收到廣大車主的喜愛，下面我們就來聊一聊自動洗車機的分類吧，相信大家之前都沒有高壓清洗機了解過。

　　全自動洗車機一般是式結構，主要部件有傳送帶、預噴淋弧、移動噴弧、滾刷系統、清洗噴弧、烘干系統、毛巾刷以及我們的控制系統組成。

　　由全自動洗車機控制系統控制帶料運轉將車輛運送至指定工位→由預噴淋弧對車輛長度進行檢測(識別車輛型號)並通過內置彎水管完成預洗→再由已加裝高壓泵的移動噴淋弧完成第二次清洗(將車輛表面完全打濕後更加容易清洗)→通過滾刷系統自帶的7個刷子完成車輛各個方位不停的刷洗將泥土沙子等髒物完成清除的深度清洗→最後通過清洗弧內置的彎水管輸送的純水完成再次清洗，隨後由隨行烘干弧和後視鏡烘干機完成對機身的烘干，並輸出到最後一個門弧由毛巾循環刷將車身烘干後剩余水珠擦干。

　　日常生活中自動洗車機又分為無接觸式自動洗車機和毛刷式全自動洗車機。

　　無接觸洗車機是指依靠高壓水噴射來完成洗車全過程的一種洗車方式。在洗車過程中依靠多種洗車液配合洗車的全過程。該設備通過高壓洗車機噴射方式對汽車表面進行清洗。

　　毛刷洗車機是指的是依靠毛刷式工作原理，刷洗材料一般采用pe或泡沫材料為主的。現今主要采用泡沫材料為市場主導，因其不會傷害汽車油漆。該設備通過毛刷對汽車表面進行清洗。

　　優勢

　　1。 即開即用

　　冷機啟動，只需60秒熱機；待機狀態，即開即用

　　2。 永不結垢

　　即熱式工作原理，可保永不結垢，免去除垢煩惱

　　3。 干濕靈活管束

　　能夠從不飽和蒸汽至過熱蒸汽自主選擇，隨心所欲

　　4。 過壓保護

　　高靈敏度感知氣壓，達到設計壓力自動停止工作

　　5。 壓力更高

　　設計工作壓力突破傳統壓力上限，洗車更徹底

　　6。 待機持壓

　　工作間隙，自動感知，進入保持壓力，節電待機狀態

　　7。 節省能源

　　采用專利技術，熱慣性小，開關機節能〉90%，良好保溫，工作狀態節省熱散失10-20%

　　8。 節水高效

　　具備所有蒸汽洗車的共性，大量水資管夾源的節約，清洗效果好，消毒殺菌，同時減少洗車時對環境的污染。
 

　　自動洗車機的作業環境惡劣，動作高壓洗車機幅度大，其可靠性就尤為關鍵。可靠性，不僅反映了設備本身的內在質量，同時也是反應和衡量生產廠家技術和管理水平的重要標准。石家莊新潔龍科技有限創建於1985年。二十年來，一直致力於機械、電子、化工、紡織等領域的設計研究，已經制定出一套合理的管理制度，有一流的檢測設備的精湛的加工技術，為生產出高品質的機械設備提供了可靠的保障。

　　上意電腦洗車機的每一個零部件都有專業設備檢測，可拆卸的設計都保證了洗車機的使用可靠性，本機采用不鏽鋼制作，可靠性與美觀性相結合。控制系統采用可編程控制，而非常規的閉合開關控制方式，由於配置PLC控制系統，可使機械設備通過各種信號傳輸，達到高度自控能力，提高運行精確度，提高效率。上意洗車機具有對車輛進行定位和檢測的相應設備，可自動測量基本車身數據，自動距離調整，對車體進行360度無死角高壓清洗。

　　維修保養的方便性與及時性是保障設備能夠正常運行的最後防線，新潔龍科技依靠科學合理的設計和良好的制作工藝，保證了上意洗車機每個零部件拆裝的方便性，並且在電腦技術上采用自動檢測，當洗車機出現故障時，設備會自動報警，並將故障點顯示出來，方便日後維修使用。

　　洗車機的分類及區別

　　1、按價格分：

　　隧道連續式洗車機，市場價在22萬——65萬間

　　無接觸環繞式洗車機，市場價在8。5--15萬間

　　往復式洗車機，市場價在3萬——-6萬間

　　2、按自動化程度分：

　　半自動洗車機：典型如往復式洗車機(需手工衝水、擦泡沫和擦干，速度慢)

　　自動洗車機：典型如免擦拭洗車機(地盤車身自動衝洗，自動噴灑洗車液無需手工擦拭，只需90秒，速度快)無擦干。

　　全自動洗高壓清洗機車機:典型如遂道式洗車機、噴洗車液、衝水、擦干一次性完成(擦干還是需人工補充處理)時間約3--5分鐘。

　　3、按洗車方式分：

　　接觸式：典型如隧道式洗車機(毛刷接觸)，式(手工擦海綿接觸)，手工洗車。

　　無接觸式：超高壓水介質立體衝洗車身，無任何其它實物接觸車體。

　　4、按車主接受率分:

　　調查顯示，93%的車主對無接觸洗車方式表示認可，因為不管怎樣高壓幫浦至少不會傷害他的愛車；但對隧道式洗車方式就不敢苟同，特別是高檔豪華車和不規則車輛(如帶管束後備胎，行李架或外露天線)，毛刷總是會在一些高檔車上管夾留下一些細小劃痕(當然車主不會每次察覺，但經常隧道洗車的車子美容效果明顯下降確是不爭的事實，外露天線被毛刷纏斷的現像也時有發生，帶後備胎的車子甚至有時被拒之門外。

　　5、按維修保養費用分：

　　普通的隧道式洗車機有幾十個電機，10多把進口刷子和太多的傳動機械結構，正常工作，一個月就保養維護費用就需2000多元，關鍵時刻說不定一顆螺絲還會導致整個系統的癱瘓，要不然為什麼國內大部分商家都會選擇國外昂貴的隧道洗車機呢(因為國外機型故障率相對較低)

　　無接觸環繞型洗車機和式洗車機因為結構簡單並且無易損件，所以修理和維護費用甚低。
 

　　一、項目之安全查看

　　a、經常查看電動高壓清洗機機引接線是不是結實牢靠完好無缺。

　　b、用500伏兆高壓洗車機歐表檢測引線與機殼的絕緣電阻通常應大於20兆歐。

　　二、電纜

　　a、熱水清洗機的電纜線長度通常不超過10米。

　　b、電纜線從漏電斷路器到清洗機中心有必要用單根電纜線接入。

　　c、電機經過電纜線應牢靠接地(電機接線盒內有接地標記)。

　　d、設備有必要放置在枯燥當地，不能有雨水侵入，以防漏電，做好安全措施。操作時有必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋(用戶自備)。

　　三、電源與操控電器

　　a、確認電源是不是契合銘牌請高壓幫浦求。

　　b、熱水高壓清洗機電源輸入端有必要裝操控電器，如漏電斷路器，過載、短路斷單相電機維護器等(用戶自備)。其規格應契合電機銘牌請求。

　　c、注：漏電維護器裝置或運管束轉必定時期後(管夾通常每隔一月)需要在合閘通電狀態下，按動試驗按鈕，查看漏電維護功能是不是正常牢靠。(每按一次試驗按鈕，維護器均應動作一次)異常時就卸下送制造廠修理
 

　　在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不電鍍恰當的模具設計與鑄造技術會導致表面層產生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質量的主要因素之一。壓鑄質量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。

　　拋光時要注意壓鑄件表層細致而內部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現越拋磨越毛的現像，從而嚴重影響電鍍層的結合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進行磨光時，宜采用較低的轉速(1200～1400r/min)和較小直徑的磨輪(≦250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。在進行布輪拋光操作時，應選擇合適的轉速(1400～1800r/min)、拋輪材料(整細布或鋅合金壓鑄氈毛)和拋輪直徑(≦300mm)。若轉速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時，會使零件表面形成肉眼不易分辨的細麻點和皺壓鑄機紋，不僅裝飾性受到影響，還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放，拋光後的零件盡快電鍍，放置時間太長，會影響鍍層的外觀和結合力。
 

　　1　概述

　　鋅合金容易壓鑄、材料成本鋅合金壓鑄低、加工費用低，只要受力不太大，而形狀又比較復雜的工件，常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。

　　鋅合金的主要成份是鋅，還有鋁。它們都是兩性金屬，化學穩定性差，在空氣中容易氧化、腐蝕，所以必須電鍍或塗裝。本文就鋅合金壓鑄件電鍍及注意事項進行討論。

　　2　鋅合金壓鑄件表面狀態的質量控制

　　2.1　工件的幾何形狀設計

　　鋅合金鑄件在設計其幾何形狀時，盡量避免盲孔深的凹部等結構，因此，要求在零件設計時，在不影響外觀和使用的部位，留出便於溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實施鍍覆，而且減輕了鍍液被污染的程度。

　　2.2　壓鑄件的模具設計和壓鑄工藝

　　鋅合金壓鑄件表面是致密層，厚度約0。1mm，內部則是疏松多孔結構。在模具設計和采用壓鑄工藝時，盡量使工件表面光滑，減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此，必須進行機械清理，這時應避免損傷表面致密層，以免露出多孔的基體造成電鍍困難，並影響電鍍質量。電鍍鋅合金壓鑄時常常使用脫模劑，對脫模劑的使用和去除應給予一定的重視，它是影響鍍層結合力的因素之一。

　　2.3壓鑄機　工件的材質選擇

　　常用的鋅合金材料中用於電鍍的有2ZnAl4 3、2ZnAl4 1、2ZnAl4 0。5、2ZnAl4，使用最多的牌號為ZnAl 925，ZnAl 903，但ZnAl 903比ZnAl 925更好。

　　另外，在壓鑄時常用一部分回料，其比例應控制在15%，最好不要超過20%。因回料中容易摻雜其他(如硅)成分，影響鍍層的結合力。若使用回料多的鑄件，電鍍時最好用氫氟酸活化。
 

　　焊接用眼護具是一種用於防御有害弧光氬焊機、熔融金屬飛濺等對焊工眼睛和面部傷害的防護用品，包括焊接面罩和焊接護目鏡兩大類。

　　焊接作業人員及焊接輔助作業人員在焊接作業中會接觸多焊接護具種眼部職業危害因素。

　　1、鋸片上方必圓鋸機須裝置安全點焊機罩，擋板和滴水裝置。在鋸片後面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。

　　2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應衝上裂孔。

　　3、在使用圓鋸機時，必須戴好安全帽，嚴格按照圓鋸機的安全操作規程進行操作。

　　4、操作人員應戴防護眼鏡站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上或面對與自動化設備鋸片旋轉的離心方向操作，手不得跨越鋸潛伏焊設備片。

　　5、圓鋸啟動後，應待轉速正常後方可焊接護具進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，送料力量要均勻，不得用力過猛，必須緊貼靠山，遇木節要緩緩送料。接近端頭時，應用推杆送料。

　　6、接料要待料出鋸片15cm，不得有手硬拉，木材料鋸到接近端頭時，應由下手拉曳、上手不得用手推進氬焊機。

　　7、不得用木料擋剎鋸片強制停車，調換鋸片時，要等片自然停穩後方可進行。

　　8、鋸料長度應不上於500mm。半成品邊角料應堆放整齊。

　　9、鋸線走偏，應逐漸糾正，不准猛扳，以免損壞鋸片。