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  橡膠軟管生產的基本工序為鋼絲編織混煉膠加矽膠管工或者簾子線及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的橡膠管,其骨架層的加工方法及橡膠條橡膠管成型設備各異。 橡膠管因不含骨架層,只需使用壓出機壓出膠管即可;橡膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機,吸引橡膠管在成型時需先纏金屬螺旋線後包內膠;編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機;針織膠管需要使用針織機等。膠管負壓抽真空測試台適用於膠管類、軟管類、殼體的負壓密封性(抽真空測試)測試、防水測試、管路等需要真空測試檢測的氣體密封測試,其油封關鍵在於負壓設備系統的管路密封性檢測以及關鍵倆端抽真空的密封裝置 ,其檢測精度和靈敏度非常高,廣泛應用於膠管的生產廠家質量檢測,質量檢測單位、航空膠管,各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。

  隨著全球疏浚業的不斷發展,疏浚管線及船上配套膠管的需求也不斷提升,這些需求既包含了量的增加,也包含了質的提升。就疏浚膠管的需求量而言,全球每年需求約10億元,且呈波動式增長,年平均遞增量約5%。其中,我國密封圈疏浚膠管用量約占全球的50%。現今,我國疏浚膠管行業的研發與制造水平取得長足進步,產品生產已進入半自動化水平,代表了這一行業的發展水平。目前,國外有4家歷史悠久的疏浚掌握了全球約40%的疏浚業務,近年來,我國發展勢頭迅猛,也是大口徑流體膠管系列產品之一,其技術水平隨著挖泥船和疏浚技術的進步而發展。目前,國際上最大的自航耙吸船“萊夫•埃裡克森號”可疏浚水深75m,艙容4。6 萬m3,這需直徑1300mm、爆破壓力至少為9MPa 的配套膠管才能滿足船上或管線上的工作環境。我國最大的挖泥船“萬傾沙”疏浚水深39m,艙容約1 萬m3,需直徑1000mm、爆破壓力7。5MPa 的系列膠管。我國挖泥船制造業起步較晚,長期以來主要依靠進口。近10多年來,隨著海洋吹填工程的迅速發展,國內各疏浚企業紛紛加快了更新挖泥船的速度,大量現代化大型絞吸船及帶艏吹功能的耙吸船投入使用,有明顯的後來居上勢頭。隨著全球疏浚業的不斷發展,疏浚管線及船上配套膠管的需求也不斷提升。
 

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