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  一、功率的選擇

  超聲波清洗機效果不一定與(高壓幫浦功率 × 清洗時間)成正比,有時用小功率,花費很長時間也高壓清洗機沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值,有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時使較精密的零件也產生蝕點,得不償失,而且清洗缸底部振動板處空化嚴重,水點腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機溶劑時,基本上沒有問題,但采用水或水溶性清洗液時,易於受到水點腐蝕,如果振動板表面已受到傷痕,強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重,因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

  二、頻率的選擇

  超聲清洗機頻率從28 kHz 到 12高壓洗車機0kHz 之間,在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利,一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,管束用高頻(一般 40kHz 以上)較好,甚至管夾幾百 kHz 。對鐘表零件清洗時,用 40kHz 。若用寬帶調頻清洗,效果更良好。

  三、清洗籃的制作

  在清洗小零件物品時,常使用網籃,由於網眼要引起超聲衰減,要特別引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網眼為好。

  四、清洗液溫度的選擇

  水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制,當溫度升高後空化易發生,所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後,空泡內氣體壓力增加,引起衝擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。

  五、關於清洗零件的位置的確定

  一般清洗液液面高於振動子表面 100mm 以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響,波節處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
 

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